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當(dāng)失重秤稱(chēng)重斗的原料做到稱(chēng)重低限部位時(shí),入料螺旋運(yùn)輸機(jī)則按照那時(shí)候的傳動(dòng)比固定不動(dòng)出料量,此外操縱料倉(cāng)里的原料快速加料到稱(chēng)重斗內(nèi),當(dāng)放料到稱(chēng)重限定時(shí)停止上料,更強(qiáng)的降低進(jìn)料時(shí)間,提高稱(chēng)重的準(zhǔn)確度和操縱精度。失重秤的加料方式有快加和慢加二種，提高與減少的操縱方法是相同的，僅僅轉(zhuǎn)變的位置不一樣，能夠依據(jù)設(shè)定基本參數(shù)來(lái)決策加料期內(nèi)的螺旋式傳動(dòng)比轉(zhuǎn)變方向及轉(zhuǎn)變規(guī)格。
失重秤加料期內(nèi)操縱的實(shí)際操作：
1.平穩(wěn)控制措施(在加料期內(nèi)不控制螺旋式，使螺旋式傳動(dòng)比保持不會(huì)改變);
2.提高控制措施(在加料期內(nèi)提高螺旋式的傳動(dòng)比，使料倉(cāng)快速加料);
3.降低控制措施(在加料期內(nèi)降低螺旋式的傳動(dòng)比，根據(jù)務(wù)必進(jìn)行設(shè)定)。
失重稱(chēng)計(jì)量檢測(cè)設(shè)備加料流程：
當(dāng)啟動(dòng)命令接受到后，開(kāi)展一系列檢查。根據(jù)設(shè)定的加料低限基本參數(shù)，決策是開(kāi)展加料或者下料。一切正常的實(shí)際操作周期是下料、加料和下料允許等待。在下料允許等待的狀況下，PID意見(jiàn)反饋控制器控制電路是關(guān)閉的，直到加料完成后，并延遲時(shí)間一段時(shí)間，才進(jìn)到下料階段。
失重秤運(yùn)用全過(guò)程中常會(huì)遇上的難題：
1.失重秤計(jì)量檢測(cè)精度波動(dòng)
失重稱(chēng)計(jì)量檢測(cè)精度波動(dòng)原因很多，例如稱(chēng)重傳感器與稱(chēng)重倉(cāng)的相接處是否伴隨著時(shí)間流逝而有一定的轉(zhuǎn)變;稱(chēng)重倉(cāng)的伸縮器是否黏合;排水立管是否已堵住這些。一般關(guān)鍵原因或者稱(chēng)重倉(cāng)的伸縮器黏合后，造成兩部失重稱(chēng)互相影響而引起失重秤計(jì)量檢測(cè)波動(dòng)。例如2號(hào)稱(chēng)重倉(cāng)的伸縮器黏合后，2號(hào)稱(chēng)重倉(cāng)慢慢加料時(shí)，將造成2號(hào)稱(chēng)重倉(cāng)的總重波動(dòng)。從而造成下料量的波動(dòng)，解決方法，應(yīng)用月修或定修時(shí)間進(jìn)行清除。
2.加料閥關(guān)閉不到位
加料閥關(guān)閉不到位，將較為嚴(yán)重危害下料量，加料閥關(guān)閉不到位的關(guān)鍵原因依舊是黏合難題。當(dāng)加料閥關(guān)閉不到位，務(wù)必停產(chǎn)檢修，自然也有很多小難題，例如現(xiàn)場(chǎng)自然環(huán)境差，非常容易導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)電磁閥短路故障這些，這都能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)升級(jí)改造解決。